Retortă inteligentă cu pulverizare cu apă

PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE A SISTEMULUI WATERSPRAY

1. UMPLEREA CU APA
Înainte de începerea procesului, retorta este umplută cu un volum mic de apă de proces (aproximativ 27 de galoane/coș), astfel încât nivelul apei să fie sub partea inferioară a coșurilor.Această apă poate fi folosită pentru cicluri succesive dacă se dorește, deoarece este sterilizată cu fiecare ciclu.

2. ÎNCĂLZIRE
Odată ce ciclul începe, supapa de abur se deschide și pompa de circulație este pornită.Amestecul de abur și apă pulverizată din partea superioară și laterală a vasului retortă creează curenți de convecție foarte turbulenți care omogenizează rapid temperatura în fiecare punct al retortei și între containere.

3. STERILIZARE
Odată ce temperatura de sterilizare programată a fost atinsă, aceasta este menținută pentru timpul programat în +/-1º F. În mod similar, presiunea este menținută la +/-1 psi prin adăugarea și aerisirea aerului comprimat după cum este necesar.

4. RĂCIRE
la sfârșitul etapei de sterilizare, retorta trece în modul de răcire.Pe măsură ce apa de proces continuă să circule prin sistem, o parte a acesteia este deviată printr-o parte a unui schimbător de căldură cu plăci.În același timp, apa rece trece prin cealaltă parte a schimbătorului de căldură cu plăci.Acest lucru duce la răcirea controlată a apei de proces din interiorul camerei retortei.

5. SFÂRȘIT DE CICLU
Odată ce retorta este răcită la temperatura de referință programată, supapa de intrare a apei rece de pe schimbătorul de căldură se închide și presiunea din interiorul retortei este eliberată automat.Nivelul apei este coborât de la nivelul maxim până la nivelul mediu.Ușa este echipată cu un dispozitiv de blocare de siguranță care împiedică deschiderea ușii în cazul presiunii reziduale sau al nivelului ridicat al apei.

Performanță CARACTERISTICI

1. Control inteligent PLC, autoritate de parolă pe mai multe niveluri, funcție de blocare anti-operare greșită;
2. Filtru cu debit mare ușor demontabil, dispozitiv de monitorizare a debitului pentru a se asigura că volumul de apă în circulație este întotdeauna constant;
3. Duză cu unghi larg de 130° importată pentru a asigura că toate produsele sunt complet sterilizate fără punct de rece;
4. Încălzire liniară Temp.control, respectă reglementările FDA (21CFR), precizie de control ±0,2℃;
5. Schimbător de căldură cu tub spiralat, viteză mare de încălzire, economisind 15% abur;
6. Încălzire și răcire indirectă pentru a evita poluarea secundară a alimentelor și pentru a economisi consumul de apă.

Avantaje

• Încălzire rapidă, distribuție uniformă a căldurii, răcire rapidă și uniformă
• Consum redus de energie electrică, abur și apă
• Controlul sigur al contrapresiunii în toate fazele procesului
• Funcționare optimă și cu sarcini parțiale
• Fidelitatea procesului asigurată
• Potrivit pentru diferite tipuri și dimensiuni de cuști
• Economic si curat
• În special produsele pasteurizate necesită o răcire rapidă la temperaturi scăzute.Utilizarea unui schimbător de căldură pentru răcirea indirectă conectat la 2 medii de răcire (prima fază de răcire cu apă de la rețea, a doua cu apă răcită) îndeplinește în mod ideal această cerință.
• Injecția directă de abur în combinație cu spray-ul superior și lateral supraîncălzit asigură o bună distribuție a căldurii și repetabilitate sigură a procesului cu o curățare minimă.
• Presiunea retortei este controlată prin injecție de aer comprimat și cu mare precizie în setările rețetei pentru a asigura integritatea perfectă a recipientului.
• Pulverizarea cu apă asigură o răcire rapidă și uniformă.Apa poate proveni dintr-un turn de răcire sau dintr-un răcitor de apă și poate fi recuperată pentru reutilizare.
• Cantitatea de apă din vas este mică și este recirculată printr-un filtru înainte de a ajunge la duzele de pulverizare.Debitul este controlat cu ajutorul unui debitmetru, iar nivelul prin instrumente de control al nivelului.Apa poate rămâne în vas pentru cicluri consecutive.

atașamentele echipamentelor